Более 60 запатентованных изобретений этого института не имеют аналогов в России. Здесь создают программные продукты и нестандартное оборудование по техническим требованиям заказчика. Одна из них – специализированный станок для наплавки, позволяющий восстановить изношенные детали за счет наплавления дополнительного слоя металла, вернув изношенной поверхности геометрию, прочностные свойства и, соответственно, продлив её срок службы.
Еще одна из ключевых разработок, созданная инженерами «НИИТКД» для реальных условий эксплуатации - диагностический комплекс «КИПАРИС», позволяющий отслеживать десятки систем дизель-генераторных установок локомотива и выдавать точные рекомендации по ремонту и настройке параметров.
Компания начинала свою историю тридцать семь лет назад как небольшой кооператив. Он занимался разработкой, изготовлением и внедрением устройств, приспособлений и стендов для контроля, испытаний, диагностики и настройки систем и агрегатов тепловозов. Готовых технических решений не хватало, поэтому здесь решили объединить производство и науку, чтобы разрабатывать и выпускать собственное оборудование. Сейчас «НИИТКД» входит в состав «ТМХ Интеллектуальные Системы» группы компаний «Трансмашхолдинг». В штате — более 400 высококвалифицированных специалистов и свыше 200 единиц высокотехнологичного оборудования. Среди клиентов компании — заводы АО «ТМХ», предприятия ОАО «РЖД», Московский, Минский метрополитены.
Институт занимается над работой широкого спектра задач. Одно из направлений — изготовление источников стабилизированного питания для трамвайных, локомотивных и вагоноремонтных депо. На этом участке с помощью инструментов бережливого производства, предложенных федеральным проектом «Производительность труда» (входит в состав национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика»), была проведена оптимизация.
«Это предприятие претендует на рекорд по вовлечённости: сотрудники проходили обучение по программам: «Фабрика процессов», «Акселератор экспортного роста», «Лидеры производительности». Здесь подготовлено три сертифицированных инструктора по бережливому производству, которые теперь могут сами внедрять изменения на других участках. Конечно, такая заинтересованность влияет на результат», — рассказал заместитель Министра экономического развития Омской области Кирилл Самодинский.
В течение пяти месяцев рабочая группа предприятия совместно со специалистами регионального центра компетенций анализировала производственные процессы, искала узкие места и разрабатывала решения для их устранения.
«В качестве пилотного проекта был оптимизирован процесс изготовления источника стабилизированного питания — он обеспечивает тяговый электродвигатель стабилизированным по параметрам питанием для точного контроля момента, скорости и плавного вращения колесной пары без пробуксовки. На группу производимого испытательного оборудования, в состав которой входит данный источник питания, приходится более 13% общей выручки предприятия. Планируется наладить его серийное производство», — рассказал Максим Шергин, руководитель проекта АНО «Региональный центр компетенций в сфере производительности труда Омской области».
На предприятии оптимизировали рабочие места и сократили лишние перемещения. Для этого в цехах нанесли специальную разметку и провели перепланировку: переместили склад для хранения сырья (готовой продукции), подписали все детали, чтобы комплектовщику было удобнее их находить. В результате на выбранном участке производительность труда выросла на 12,5% за счёт сокращения времени изготовления, а длительность производственного цикла сократилась на 12%.
«Для любой компании возможность переосмыслить производственный процесс, изучить лучшие мировые практики — это огромный толчок вперёд. И это только начало: в дальнейшем мы планируем наращивать мощности и улучшать производственную программу», — рассказал генеральный директор ОАО «НИИТКД» Артём Кирдяшкин.
Финальный этап программы продлится ещё 2,5 года. В течение этого времени компания будет самостоятельно внедрять принципы бережливого производства, после чего будут подведены окончательные итоги.
Также сотрудникам «НИИТКД» будут доступны все обучающие материалы. Напомним, участие в проекте для компаний бесплатное. Подать заявку можно на сайте производительность.рф.
