На "Омском заводе трубной изоляции" Группы ПОЛИПЛАСТИК состоялось подведение итогов участия предприятия в федеральном проекте "Производительность труда". Проект стартовал в феврале и был реализован при поддержке АНО "Региональный центр компетенций в сфере производительности труда Омской области". За полгода внедрения принципов бережливого производства на одном из ключевых участков – в цехе нестандартных изделий – заводу удалось повысить операционную эффективность и снизить себестоимость продукции почти на 25%.
За успехи в реализации мероприятий федерального проекта "Производительность труда" на территории Омской области и проявленный при этом профессионализм в адрес коллектива "Омского завода трубной изоляции" Благодарственное письмо направил губернатор Омской области Виталий Хоценко.
Благодарностью Министерства экономического развития Омской области за добросовестный эффективный труд, высокое профессиональное мастерство в реализации федерального проекта "Производительность труда" были отмечены генеральный директор предприятия Максим Смирнов, заместитель гендиректора по развитию производственных систем Татьяна Герасименко, начальник цеха производства нестандартных изделий Юрий Батищев, начальники смены цеха производства нестандартных изделий Алексей Земляк и Роман Штебе.
"Теперь и опыт "Омского завода трубной изоляции" – в копилке лучших практик Омской области. Уже 85 предприятий в регионе внедряют инструменты бережливых технологий. Мы видим хорошие результаты. В среднем эффективность увеличивается на 40%. И главное — начинается процесс постоянного совершенствования, оптимизируются производственные процессы. Развитие предприятий дает импульс для роста экономики в целом", – отметила Министр экономического развития Омской области Анна Негодуйко.
После церемонии награждения генеральный директор "Омского завода трубной изоляции" продемонстрировал гостям работу завода, в том числе – цеха производства нестандартных изделий.
Сегодня на ОЗТИ трудится 280 человек. 16 высокотехнологичных линий завода выпускают гладкие и структурированные полимерные трубы, а также колодцы, резервуары, емкостное оборудование и фитинги. Продукция используется на инфраструктурных объектах региона по строительству и реконструкции сетей водоснабжения, водоотведения, газораспределения и систем защиты кабельных линий. По итогам 2024 года ОЗТИ выпустил 36 тысяч тонн гладких и спиральновитых труб, более 300 колодцев и резервуаров, а также свыше 1700 сварных фитингов.
Максим Смирнов рассказал, что за последние несколько лет на предприятии обновлено оборудование производственных линий, внедрена система подачи сырья к технологическим линиям с помощью пневмотранспорта, модернизированы площадки хранения готовой продукции. В текущем году запущено производство новых видов продукции, в том числе инновационных износостойких труб МУЛЬТИПАЙП ИС для транспортирования агрессивных сред, шламов и пульпы.
"В ходе реализации проекта "Производительность труда" в цехе нестандартных изделий была проведена диагностика производственного потока, выстроены карты потока создания ценности, организовано обучение персонала, на рабочих местах внедрена система 5С для упрощения и ускорения работы. В результате нам удалось повысить показатель операционной эффективности с 71 до 80%, сократить внутренние перемещения работников с 832 до 581 метра и снизить себестоимость продукции с 140 руб/кг до 106 руб/кг", - отметил директор ОЗТИ Максим Смиронов.
